剛玉坩堝具有耐高溫、抗急冷性、化學腐蝕性等特點，但又無法抗酸堿。高出地面的干過實際上是個圓筒狀，就像個小桶。雖然有很多優點，剛玉坩堝中所含的鋁元素可以引起阿爾茨海默氏病，剛玉坩堝的成型方法很多。

1.干燥壓力法。

因為液力式壓機行程的壓差均勻，所以在不同的粉料充填有差異的情況下，壓制件高低不相同。顆粒直徑大于60微米，在60-兩百目之間可作自由移動，失去壓力形成作用。壓機有液壓式.機式兩種，可分為半主動或全主動成型方式。氧化鐵瓷質陶瓷干壓成型碳化硅爐管技能只限于外形純正，內壁薄厚逾越一毫米，長度和直徑的比值不大于四比一的物品。成形方式為單軸或雙向。

壓片機的壓力是2百萬帕。而且機器式壓機強制加壓壓極細因粉末填充量而改變，容易以至燒成后尺度的延長，反應貨物質量。裝料量的精確與否對匣缽整機尺寸密度掌握的影響很大。剛玉坩堝有哪些成形方法？所以粉末在干壓過程中均勻分散對粉料的充填至關重要。貨幣的價值每秒鐘達到十五至五十件。

2.灌漿方法。

當模型壁上吸附漿料達到要求較薄時，中空注漿也需要倒出剩余漿料。為了增加毛坯的延展量，應使用過深的淺漿。注漿法是氧化鐵陶瓷Z早使用的成型方法。通常用水作熔劑，再加入剛玉莫來石匣缽解膠劑和粘合劑，充分研磨好的排氣孔，然后倒進熟膏模中。因為采用熟石膏模.利潤低，而且容易成形大尺寸.形狀剛好的玉坩堝錯位元件。該工藝的關鍵在于制備氧化鐵漿料。因匣缽熟膏型毛細管對潮氣的吸附，漿液遂固化于模內。

以上兩種剛玉坩堝的成型方式實際上就是一種注漿法，這種方法的成本比較低，但Z關鍵的還是材料本身的制備問題，所以這一點要特別注意。